發動(dong)機冷卻(que)液鑄(zhu)鋁合金(jin)腐蝕(shi)測定(ding)方(fang)法(fa)解(jie)析(xi)

發動(dong)機(ji)工(gong)作(zuo)時(shi),發動(dong)機(ji)冷卻(que)液能有效地抑制(zhi)鋁質(zhi)氣(qi)缸蓋傳熱(re)腐蝕(shi)極為重(zhong)要(yao),因(yin)為形成的(de)任何腐蝕(shi)產物都可能沈積在散(san)熱器(qi)的(de)內表(biao)面上(shang),導(dao)致冷卻(que)系統(tong)過(guo)熱(re)和(he)冷卻(que)液沸騰(teng)溢(yi)出。

SH0620發動(dong)機(ji)冷卻(que)液鑄(zhu)鋁合金(jin)腐蝕(shi)測定(ding)器(qi),發(fa)動(dong)機(ji)冷卻(que)劑鑄(zhu)造鋁合金(jin)腐蝕(shi)試驗(yan)機(ji)符合SH/T 0620《發動(dong)機(ji)冷卻(que)液對(dui)傳熱(re)狀態(tai)下的(de)鑄(zhu)鋁合金(jin)腐蝕(shi)測定(ding)法(fa)》和(he)ASTMD 4340試驗(yan)方(fang)法(fa)的(de)要求，適用(yong)於(yu)發動(dong)機(ji)冷卻(que)劑及其濃(nong)縮(suo)液。

方(fang)法(fa)概(gai)要(yao)

將發(fa)動(dong)機(ji)鋁質(zhi)缸(gang)蓋常(chang)用的(de)鑄(zhu)鋁合金(jin)加(jia)工(gong)成(cheng)試件，稱(cheng)量(liang)後(hou)將(jiang)試件的(de)試驗(yan)面浸在發動機(ji)冷卻(que)液試樣(yang)中，用空(kong)氣(qi)對(dui)試樣(yang)施(shi)加(jia)壓(ya)力，將(jiang)試件在(zai)135℃+1℃下恒(heng)溫(wen)168h，試驗(yan)結束(shu)後(hou)將試件進行(xing)清洗處(chu)理(li)後(hou)再次(ci)稱(cheng)量(liang)，以(yi)校(xiao)正(zheng)後(hou)的(de)試件質(zhi)量(liang)變化值(zhi)評(ping)價腐蝕(shi)。

實(shi)驗步驟(zhou)

1.將 500mL試樣(yang)通(tong)過(guo)空(kong)氣(qi)入口加(jia)入(ru)到(dao)傳熱(re)腐蝕(shi)室(shi)，裝(zhuang)上空(kong)氣(qi)加(jia)註(zhu)管(guan)，裝(zhuang)上(shang)安全(quan)罩，用壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)對(dui)傳熱(re)腐蝕(shi)室(shi)逐漸加(jia)壓(ya)至(zhi)140kPa。接(jie)通(tong)加(jia)熱(re)器(qi)，對(dui)試件加(jia)熱(re)，隨(sui)著(zhe)溫(wen)度的(de)上升(sheng)，傳熱(re)腐蝕(shi)室(shi)的(de)壓(ya)力逐漸升(sheng)高，要註意(yi)調整壓(ya)力，使(shi)得(de)當試件溫(wen)度達到(dao)135℃時(shi)，傳熱(re)腐蝕(shi)室(shi)的(de)壓(ya)力為190~200kPa。

2.將試件的(de)溫(wen)度控制在(zai)135℃+1℃，每(mei)隔壹段(duan)時(shi)間觀察(cha)放置(zhi)在試件溫(wen)度計(ji)插孔內(nei)的(de)溫(wen)度計(ji)的(de)溫(wen)度，在此(ci)溫(wen)度下試驗(yan)持(chi)續(xu)進行(xing)壹周(168h).

3.試驗(yan)終了(le)時(shi)，關閉(bi)加(jia)熱(re)器(qi)，待(dai)傳熱(re)腐蝕(shi)室(shi)冷卻(que)到(dao)室(shi)溫(wen)，釋放傳熱(re)腐蝕(shi)室(shi)的(de)壓(ya)力，拿(na)掉空(kong)氣(qi)加(jia)註(zhu)管(guan)，倒出或(huo)虹(hong)吸(xi)出試樣(yang)，拆(chai)卸(xie)傳熱(re)腐蝕(shi)室(shi)，取出試件。